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電泳加工廠,彩色電泳,電泳涂裝加工
電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹(shù)脂經(jīng)酸或堿中和后,能溶解且分散于水中,并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場(chǎng)的作用下,離子化的樹(shù)脂膠粒將同時(shí)發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用,使之在金屬外表附著一層樹(shù)脂膜的加工辦法。
電泳加工有利于完成自動(dòng)流水線消費(fèi),涂裝節(jié)拍快、自動(dòng)化水平高、工件經(jīng)預(yù)處置后不用經(jīng)過(guò)枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè),使消費(fèi)效率大大進(jìn)步。
沙田電泳廠涂裝的方法介紹
1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為:預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→
中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
2、被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,
用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對(duì)表面要求過(guò)高時(shí),進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。
電泳涂裝更具有的優(yōu)點(diǎn):
1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力,可以使終用戶(hù)極大地提高操作性,降低生產(chǎn)成本;
2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊??;
3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上,極大地降低廢水處理量;
4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬,甚至沒(méi)有HAPS(有害氣體污染),同時(shí)的含量也非常低。
電泳涂裝所用漆液濃度較低,粘度小,由于浸漬作用粘附于被涂工件,所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用,特別是超濾技術(shù)應(yīng)用電泳涂裝后,漆的利用率均在95%以上。
由于電泳涂裝肯有上述優(yōu)點(diǎn),所以目前電泳涂裝應(yīng)用較廣,如汽車(chē)、拖拉機(jī)、家用電器、電器開(kāi)產(chǎn)、電子元件等均可應(yīng)用。此外彩色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類(lèi)金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝,所以鋁門(mén)窗,人造首飾,燈飾等方面均獲得了廣泛的應(yīng)用。
電泳漆中采用蒸餾水作為溶劑,因而節(jié)省了大量的,而且又沒(méi)有溶劑和等危險(xiǎn),從根本上清除了漆霧,改善了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。
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